4 modi in cui le aziende di prodotti e industriali possono sfruttare la promessa del metaverso
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Contenuto originale di VentureBeat
In mezzo a un punto di svolta globale per gli affari e la società, il metaverso sta iniziando a crescere. Sette dirigenti su 10 hanno affermato che avrebbe avuto un impatto positivo sulla loro organizzazione; quattro su 10 la considerano una svolta, come recentemente mostrato in un sondaggio Accenture.
Le aziende industriali e di prodotto sono tra quelle che fanno grandi scommesse e hanno iniziato a dare i loro frutti. Prendi Siemens Energy, che ha riferito che, attraverso applicazioni tecnologiche per la manutenzione e l'ispezione, il metaverso ha ridotto i tempi di inattività del 70% e ha risparmiato 1,7 miliardi di dollari al suo business delle turbine a vapore.
Un'estensione naturale dei gemelli digitali
Cosa attrae le aziende nel metaverso? È l'ambiente immersivo che fornisce, in cui più utenti possono interagire e le informazioni facilmente accessibili possono essere stratificate per oggetti, avatar e azioni.
La grande opportunità per le aziende industriali e di prodotto risiede nell'accoppiare le dimensioni collaborative, immersive, visive e intuitive del metaverso con i gemelli digitali alimentati da pool di dati integrati tra reparti, sistemi, tecnologia operativa e IT.
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Ciò potrebbe creare una simulazione virtuale, completamente immersiva e intuitiva dell'intera impresa. Ogni suo aspetto potrebbe essere attraversato da una pletora di eventualità, con ogni effetto proiettato che informa altri scenari.
In parte, questa opportunità è ancora nascente. Ma abbiamo scoperto che sempre più repliche virtuali basate su dati di oggetti, strutture e processi svolgono un ruolo in quattro avvincenti casi d'uso del metaverso per aziende industriali e di prodotti:
In quello che ora viene chiamato il metaverso industriale, i lavoratori di tutti i reparti possono connettersi in un ambiente immersivo che consente progettazione, ingegnerizzazione, test e convalida più efficienti. I dipendenti possono connettersi da qualsiasi luogo per vedere simulazioni di progettazione interattive e scenari operativi.
Ad esempio, nella fabbrica del futuro di Boeing, i progetti di ingegneria 3D immersivi saranno abbinati a robot che parlano tra loro, mentre i meccanici di tutto il mondo saranno collegati da cuffie HoloLens.
Gli ingegneri possono anche prototipare e testare i prodotti virtualmente, il che è conveniente e più efficiente rispetto al testare prodotti reali in scenari di vita reale. Nel metaverso, i prototipi possono essere impostati rapidamente come simulazioni digitali con motori come Unity. Il risultato: più opzioni per i clienti e un processo di creazione più breve.
Inoltre, il metaverso offre agli ingegneri l'opportunità di "trasportare" importanti parti interessate direttamente in un ambiente di lavoro simulato. Ciò è di particolare valore in progetti di sviluppo complessi e su larga scala, come ITER. Più di 30 paesi hanno collaborato alla costruzione di un impianto di generazione di elettricità su larga scala basato sulla fusione nucleare.
Utilizzando NVIDIA Omniverse, Unreal Engine per Oculus, Bentley iTwin e Azure Remote Rendering per HoloLens2, ITER ha virtualmente teletrasportato le persone nel gemello digitale della struttura per provarlo per la prima volta.
2. Manutenzione e riparazioni remote
General Electric (GE), da parte sua, ha creato un gemello digitale delle sue turbine a gas utilizzando il metaverso per ottimizzare continuamente la temperatura e inviare regolazioni automatiche ai controlli. Queste turbine a gas richiedono una regolazione stagionale, spesso un processo manuale eseguito da un esperto dopo un'interruzione che può richiedere più giorni.
Il metaverso non solo riduce il tempo e il lavoro manuale, ma migliora le prestazioni monitorando le temperature e regolando le proprietà del combustibile gassoso: un vantaggio per le operazioni e la decarbonizzazione.
Le soluzioni Metaverse per tecnici e addetti all'assistenza sul campo non richiedono necessariamente hardware aggiuntivo come occhiali AR o visori VR. Le aziende, infatti, stanno esplorando l'utilizzo dell'AR con smartphone e tablet.
Shell applica la realtà estesa nelle sue operazioni industriali per avvicinare le competenze fuori sede. Utilizzando l'Augmented Reality Remote Assist dell'azienda, i lavoratori sul campo possono facilmente connettersi con esperti remoti in tutto il mondo per assistenza. Questi esperti possono essenzialmente vedere attraverso gli occhi dei lavoratori sul campo per dare un'occhiata più da vicino ai problemi e istruire i lavoratori attraverso le soluzioni.
3. Ottimizzazione delle operazioni di produzione
Creando una visualizzazione virtuale dettagliata del processo di produzione di un'officina per identificare potenziali problemi, pericoli e colli di bottiglia, le aziende possono applicare il metaverso per migliorare le prestazioni operative e ottimizzare la manutenzione.
Pfizer, ad esempio, sta creando una fabbrica di iniettabili sterili da 450 milioni di dollari con un componente di "fabbrica virtuale" che aiuterà a ottimizzare la catena del valore e fornirà una formazione più efficiente ai dipendenti. Attraverso la fabbrica virtuale, Pfizer sarà in grado di monitorare l'intero processo della supply chain e ottimizzarlo. E la tecnologia del gemello digitale consentirà agli operai di svolgere il proprio lavoro senza mai entrare in fabbrica.
Nel frattempo, Drone Deploy offre un sistema di walkthrough 3D, che combina immagini di droni e terra per creare un'immagine accurata di un sito, con una precisione fino a un pollice. Mentre i leader guardano alle aziende in modo olistico, i tecnici del negozio possono utilizzare queste repliche virtuali per monitorare le prestazioni, individuare i problemi e risolvere i problemi sul pavimento. E con la possibilità di richiedere l'aiuto di esperti fuori sede, possono farlo in modo molto più efficiente.
4. Formazione della forza lavoro
Secondo una ricerca Accenture, il 90% dei senior executive ritiene che i metodi di formazione dei dipendenti debbano essere più efficaci, arrivando a coinvolgere tutti i sensi umani. Il metaverso può colmare questa lacuna promuovendo le opportunità di apprendimento e sviluppo dei dipendenti, fornendo maggiore valore e vantaggio competitivo.
Dai lavoratori sul campo ai minatori e ai meccanici, i dipendenti possono tuffarsi in coinvolgenti esperienze di formazione virtuale. Allo stesso tempo, l'organizzazione riduce il rischio di lesioni e danni a qualsiasi attrezzatura utilizzata nella formazione, offrendo esperienze più approfondite rispetto ai materiali e agli strumenti di formazione didattica riducendo i costi.
BASF Chemical, ad esempio, utilizza un software di simulazione in cui i tirocinanti possono fare clic su qualsiasi parte dell'attrezzatura in qualsiasi flusso di lavoro per ottenere informazioni su come ogni parte si inserisce nel processo. Ciò ha reso la formazione più veloce, più interattiva e autodiretta. Dalla sua implementazione, BASF ha registrato un marcato aumento significativo della competenza e della produttività dei lavoratori.
Quando si tratta di formazione, il metaverso sta sfidando lo status quo, in particolare con la parte più importante: la conservazione. La ricerca mostra che i dipendenti dimenticano il 70% dei contenuti formativi tradizionali entro 24 ore e quasi il 90% in un mese.
La realtà estesa utilizza la tecnologia per creare un ambiente completamente simulato in cui gli studenti possono interagire con l'esperienza pratica. Poiché i tirocinanti possono sperimentare una simulazione esatta di una situazione nel mondo virtuale, possono commettere errori senza timore di conseguenze dannose, riducendo così il rischio di fallire rapidamente e aprendo nuove finestre a un apprendimento innovativo e orientato al futuro.
Il primo passo per sfruttare l'opportunità del metaverso
Sef Tuma è responsabile globale dell'ingegneria e della produzione presso Accenture Industry X.
Marc Althoff è CTO e responsabile dell'innovazione presso Accenture Industry X.